现在，许多用户在粉料、粉体混合设备方面很多挑选国内原有的立式锥形混合设备，但专家建议，因为立式锥形混合机存在许多缺陷、修理率很高，因而在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应挑选卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时刻短，残留量也少。但挑选及运用卧式混合机需留意以下几点：
1.依据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时刻约10分钟，加上出料及进料的时刻，每批物料加工时刻可按15分钟计，则1小时能够接连加工4批料。如挑选每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户能够依据自己的需求挑选卧式混合机。
2.依据卧式螺旋带式混合机作业原理，用于拌和混合的双螺旋带向相反方向推送物料的才能应是根本共同的。因为内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为到达推送物料的才能共同，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因而，在挑选卧式混合机时要留意这一点。
3.按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的空隙能够为4毫米～10毫米，物料能够用摩擦力带动全部参与混合。但因为破坏粒度及物料的摩擦系数不一样，因而会使各种组分的物料参与混合的时刻不一样，形成产品的不均匀性。现在有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是留意加工精度，使底隙削减到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的方法，依据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的空隙。在挑选混合机时，这两种方法的产品应是最佳挑选。
4.挑选卧式螺旋带式混合机要留意出料方法。应与供应商及时交流挑选合适自己工艺的阀门方法，同时不要挑选侧口的出料方法。原因是：当混合机在规则时刻完成拌和混合后，最短时刻内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐步放净，一是耽误时刻，达不到预期生产率，二是物料本已到达最佳均匀度，过度拌和反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义。
5.运用卧式混合机要留意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小组分料，如预混料。留意预混料必定不用螺旋提升机投料，运用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样能够防止预混料中有效成分的离析丢失。
6.运用卧式混合机，应在混合机发动后再逐批投料。混合完毕放料时也不要停机，出净料后再混合一批。假如满载后再发动，会引起动力距太大而焚毁电机。
