卧式螺带混合机的传动主轴上安置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧输送，外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力高效的混合环境。安装于拌和轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使拌和器在桶体内最大规模翻动物料。拌和装置作业时内螺旋带动接近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推进，外螺旋带动接近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推进，本混合物料能够在较短时刻内均匀混合。
卧式螺带混合机在腻子粉、腻子膏、真石漆以及干粉砂浆的生产中得到广泛的运用。卧式螺带混合机的拌和结构是由两个一大一小的螺旋叶片组成，物料在两层螺旋片的带到下对流运动，然后使物料到达混合的意图。
卧式螺带混合机是一款混合效率高、均匀度高、耗能低的一款密闭时混合机，在运用时应留意以下几点！
1、依据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时刻约6分钟，加上出料及进料的时刻，每批物料加工时刻可按10分钟计，则1小时能够加工6批料。如挑选每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工600千克。用户能够依据自己的需要挑选卧式混合机。
2、依据卧式螺旋带式混合机作业原理，用于拌和混合的双螺旋带向相反方向推送物料的才能应是根本共同的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为到达推送物料的才能共同，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因而，在挑选卧式混合机时要留意这一点。
3、按规划原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的空隙能够为4毫米~10毫米，物料能够用摩擦力带动全部参与混合。但由于破坏粒度及物料的摩擦系数不一样，因而会使各种组分的物料参与混合的时刻不一样，造成产品的不均匀性。现在有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是留意加工精度，使底隙削减到1毫米~2毫米；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的方式，依据磨损量可常常调整螺旋带与壳体之间的空隙。在挑选混合机时，这两种方式的产品应是好挑选。
4、挑选卧式螺旋带式混合机要留意出料方式。应挑选大开门的方式，不要挑选侧口或底部小开口的出料方式。原因是:当混合机在规定时刻完结拌和混合后，短时刻内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口或底部小开口螺旋带逐渐放净，一是耽误时刻，达不到预期生产率；二是物料本已到达好均匀度，过度拌和反而会使物料离析，破坏了均匀度，然后失去了选用卧式混合机的含义。
5、运用卧式混合机要留意投料的次第。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小组分料，如预混料。留意预混料必定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样能够防止预混料中有效成分的离析流失。
6、运用卧式混合机，应在混合机发动后再逐批投料。混合完毕放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再发动，会引起动力距太大而焚毁电机。
期望这篇文章对你运用卧式螺带混合机时会有必定的帮助。
