1、根据每天生产量选择卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以接连加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据本人的需要选择卧式混合机。
2、选择卧式混合机要注意出料办法。应与供货商及时交流选择适合本人工艺的阀门办法，同时不要选择侧口的出料办法。原因是：当混合机在规则时间完成搅拌混合后，短时间内一次放清可确保物料的平均度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽搁时间，达不到预期生产率，二是物料本已抵达平均度，过度搅拌反而会使物料离析，毁坏了平均度，然后失去了选用卧式混合机的含义。
3、按规划原理，卧式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动悉数参与混合。但由于毁坏粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参与混合的时间不一样，形成产品的不平均性。
4、运用卧式混合机，应在混合机发起后再逐批投料。混合终了放料时也不要停机，出净料后再混合一批。假设满载后再发起，会惹起动力距太大而烧毁电机。选择一个适用的卧式混合机并运用妥当，将明显提高混合料的质量，并很快就会在生产过程中反映出良性作用。假设能进一步把握自配混料的技艺，还可使物料本钱大大降落，然后提高利润。
5、运用卧式混合机要注意投料的次。普通是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，使用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析丧失。
6、根据卧式混合机作业原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的才能应是共同的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的时间相同，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，不然会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。
