1、根据每天生产量选择卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以接连加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需求选择卧式混合机。
2、选择卧式混合机要留心出料方法。应与供货商及时交流选择合适自己工艺的阀门方法，一起不要选择侧口的出料方法。原因是：当混合机在规矩时间完成搅拌混合后，短时间内一次放清可确保物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐步放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已抵达均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，然后失去了选用卧式混合机的含义。
3、按规划原理，卧式混合机中螺旋带与壳体之间的空隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参与混合。但因为破坏粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参与混合的时间不一样，形成产品的不均匀性。现在有的厂家已意识到这一点并对产品作了改善。一种是留心加工精度，使底隙削减到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成方位可调整的方法，根据磨损量可常常调整螺旋带与壳体之间的空隙。在选择混合机时，这两种方法的产品应是选择。
4、运用卧式混合机，应在混合机发起后再逐批投料。混合完毕放料时也不要停机，出净料后再混合一批。假如满载后再发起，会引起动力距太大而烧毁电机。
选择一个适用的卧式混合机并运用妥当，将明显提高混合料的质量，并很快就会在生产过程中反映出良性效果。假如能进一步把握自配混料的技术，还可使物料本钱大大下降，然后提高赢利。
5、运用卧式混合机要留心投料的顺序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小组分料，如预混料。
6、根据卧式混合机作业原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的才能应是根本共同的。因为内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为抵达推送物料的才能共同，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向会集。因此，在选择卧式混合机时要留心这一点。
