预混合饲料好不好，混合控制是关键。今天混合机小编帮您了解了混合机的合理使用。

　　为了获得质量满意的预混合饲料，除了必须配备一台结构及技术参数符合工艺要求的混合机外，前后工序的合理安排及混合机本身的合理使用均是重要条件。此外，载体稀释剂的选择、混合机良好的装料、合理的操作顺序以及混合时间的妥善掌握等也是必要条件。

　　1、载体稀释剂的选择

　　外购需要稀释的各种添加剂一般都是很细的，因此要选择粒度和密度都与之接近的稀释剂。合适的稀释剂或载体包括常用的饲料组分，如大豆粉、麦粉、脱脂米糠等。一般是选择粒度细、无粉尘，并对添加剂中的活性成分有亲合性的物料作稀释剂或载体。

　　如果稀释剂或载体选择得当，成品不需要运送。添加剂中的活性成分不大集中，则不必用粘合剂。若预混合的成品需要长距离的输送，则应当使用油脂。使用油脂的最大缺点是，一部分添加剂的活性成分滞留在混合机的叶片上，影响清理。

　　2、混合机的供料

　　添加各种成分的顺序取决于混合机的形式，一般顺序如下：

　　①先将80%的稀释剂或载体送进混合机;

　　②再将称重好的活性成分铺到稀释剂或载体上，有些装置人工铺放不方便，可将活性成分用一般的机械方法送进;

　　③然后再送进其余20%的稀释剂或载体。

　　3、消除或减少混合好后预混料的储运过程

　　在物料运输过程中，由于重力、风力、离心力、磨擦力等作用，使混合均匀的物料发生很大变化。运输距离越长，落差越大，则分级越严重。因此，混合好的物料最好直接装袋包装，避免或尽量减少混合好的物料的输送、落差，尽可能不用螺旋输送机或斗提机提升，料仓的高度不能太高，以减少或消除混合物的分离或分级。

　　对于每批混合物必须能识别分明，包装袋有明显的标志，最好用有色的符号或用标签加以区别。

　　4、混合机的合理使用

　　①适宜的装料

　　不论对于哪种类型的混合机，适宜的装料是混合机正常工作并且得到预期效果的前提条件。若装料过多，一方面会使混合机超负荷工作，更重要的是过多的装料会影响机内物料的混合过程，进而造成混合质量下降;装料过少，则不能充分发挥混合机的效率，也会影响混合质量。所以不论在哪种混合机中，物料的装料程度都应得到有效的控制，这样才能保证混合机的正常工作，并使混合后的饲料满足质量要求。

　　分批卧式螺带式混合机，其充满系数一般以0.6～0.9为宜，料位最高不能超过转子顶部平面;双轴桨叶混合机的充满系数一般控制在0.6～0.85。

　　②正确的混合时间

　　对于分批混合机，混合时间的确定对于混合质量是非常重要的。混合时间过短，物料在混合机中得不到充分混合便被卸出，混合质量得不到保证;混合时间过长，物料在混合机中被过度混合而造成分离，同样影响质量，且能耗增加。

　　混合时间的确定取决于混合机的混合速度，这主要是由混合机的机型决定的。如卧式螺带混合机，通常每批3～5min，其长短取决于原料的类型和性质，如水分含量、粒度大小、脂肪含量等;双轴桨叶混合机的混合时间每批小于2min;对于转筒式混合机，因其混合作用较慢，则要求更长的混合周期。

　　③合理的操作顺序

　　在加料的顺序上，一般是配比量大的组分先加入或大部分加入机内后，再将少量及微量组分置于物料上面。在各种物料中，粒度大的一般先加入混合机;而粒度小的则后加。物料的密度亦有差异，当有较大差异时，一般是将密度小的物料先加，后加密度大的物料。

　　④尽量避免分离

　　任何流动性好的粉末都有分离的趋势。分离的原因有3个：①当物料落到一个堆上时，较大粒子由于较大的惯性而落到堆下，惯性较小的小粒子有可能嵌进堆上裂缝;②当物料被振动时，较小的粒子有移至底部的趋势，而较大的粒子有移至顶部的趋向;③当混合物被吹动或流化时，随着粒度和密度的不同，也相应地发生分离。

　　为避免分离，多采取以下几种方法：

　　A、力求混合物各种组分的粒度接近;或用添加液体的方法来避免分离。

　　B、掌握混合时间，不要过度混合。一般认为应在接近混合均匀之前将物料卸出，在运输或中转过程中完成混合。

　　C、把混合后的装卸工作减少到最小程度。物料下落、滚动或滑动越少越好。混合后的贮仓应尽可能地小些，混合后运输设备最好是皮带运输机，尽量不用螺旋输送机、斗式提升机和气力输送装置。

　　D、混合机接地和饲料中加入抗静电剂，以减少因静电的吸附作用而发生的混合物分离。

　　5、经常检测和维修混合机

　　就卧式螺带混合机而言，经过一段使用之后，螺带的磨损、损坏和变形，螺带与混合机壳体之间的间隙增加，都将大大影响混合均匀度。此外，排料门漏料也是影响混合机性能的重要因素之一。为确保饲料产品质量，要定期检测混合机的运行性能，及时维修，每半年进行一次。

　　综上所述，添加剂预混料生产中的混合过程其实是一个非常复杂的过程，实际生产中一定要引起足够的重视，其生产过程的质量控制涉及到许多方面，从原料选择、机器设备的选型、使用操作、混合过程的最佳工艺参数、混合过程的顺序以及人员的操作等。构成了影响预混料产品最终质量的多种因素，只有综合考虑影响产品质量的各个方面，才能保证生产出符合产品质量标准的、满足动物生长所需要的预混料产品。

　　通过混合机小编的了解，希望对您有所帮助。