在一定的喷射速度下,热风从干燥器底部干燥室进入进气管.对材料而言,强风切变、风吹、旋压.因此,这些材料通过离心、切割、碰撞、摩擦、传质和传热等方式实现微粉化.
在烘干机的底部,在搅拌机的作用下,更大、更潮湿的颗粒被压碎,但更少的湿和更小的颗粒会通过漩涡进一步干燥.由于气体和固相的旋转和固相比气相具有更大的惯性,它们的相对速度增加了彼此之间的传质和传热.因此,烘干机具有较强的生产强度.
喷雾干燥和滚筒干燥设备可作为试验规模,可与其他干燥设备,如蒸发器和加热器相结合.可以与各种计算机模型结合.喷雾干燥设备有以下特点:材料转向离心、剪切、碰撞、摩擦、微粉化等.此外,固体气体的相对速度越大,传质和传热就越强,而这种干燥设备的生产强度也非常高.
干燥的空气进入烘干机的底部,产生一个强的旋流,使冲洗材料在墙上,消除粘滞现象.在烘干机底部的高温区域内,热敏材料与热面没有直接关系,并且有特殊的设备连接来解决烹饪和颜色变化中热敏材料的问题.
由于干燥室的气速较高,时间较短,材料也可以高速、快速、小设备和大生产.提供了一个干燥室来控制出口物料的粒径和湿度,以达到不同材料的最终水颗粒大小所需的顶部清洗环和旋流板.