卧式螺带混合机的工作过程:
各组分的物料按配方比例计算后进入混合机，在带状螺旋叶片的推动下混合。外螺旋带将物料从一端推向另一端，而内螺旋带使物料向相反方向运动。内层材料被推到一侧后由内向外卷，外层材料被推到另一侧后由外向内卷。在物料对流的过程中，两股物料相互渗透，混合，然后在两边滚动的过程中混合。如此反复多次，混合均匀后的钻屑通过出料控制机构从出料门排出。
设备结构:
混合机底部出料方式:粉料采用气动大门结构，出料快，无残留。手动蝶阀或气动蝶阀用于高细度物料或半流体物料，经济适用于手动蝶阀。气动蝶阀对于半流体具有良好的密封性能，但成本比手动蝶阀高。当需要加热或冷却时，可以提供夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种:电加热方便，但加热速度慢，能耗高；导热油加热需要配备油盘、导油动力和管道，投资较大，但加热速度快，能耗低。冷却过程可以直接向夹套内注入冷却水，换热面积大，冷却速度快。电机通过摆线针轮减速器直接与搅拌主轴连接，结构简单，运行可靠性高，维修方便。
卧式螺带混合机的特性；
1.驱动优势
该产品由滑轮驱动的摆线针轮减速器驱动。相对于齿轮减速器的大扭矩，带传动的弹性连接具有过载时保护传动部件的优点。
2.灵活拆卸和组装
螺杆与筒体中驱动轴的法兰连接，当需要维修或更换搅拌轴类型时，可以快速拆卸。灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接，避免了筒体法兰连接造成的积料间隙，减少了残留。
3.断开的螺旋带
与连续螺旋带相比，断螺旋带对物料的剪切运动更大，能使物料在流动中形成更多的涡流，从而加快混合速度，提高混合均匀性。
4.放电形式
一般情况下，排放形式为气动(手动)瓣阀。环形阀紧密嵌入气缸，与气缸内壁齐平，无积料和混合死角，可靠的边条密封，保证频繁启闭时不泄漏。
5.冷却和加热
可以在混炼机筒外增加一个夹套，通过向夹套内注入冷热介质来冷却或加热物料。一般用泵抽工业水冷却，也可通入蒸汽或电加热油加热。
6.主轴密封
搅拌细粉时，主轴密封形式可增加密闭设置，有效阻断气体和粉末在筒体内外的循环。
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