混合机润滑剂的选择技巧？
1.混合机使用大粒度磨料进行粗混合时，如果选用表面张力系数大、粘度高的润滑剂，由于工件和V型混合机表面油膜厚、油粘度浮力大、磨料渗透浅、切削慢等特点，混合效率会大大降低。
2.相反，如果使用表面张力系数小、粘度低的润滑剂，磨粒破碎速度会更快，无法保证较高的混合效率。所以需要根据具体情况选择粘度适中的润滑剂，对V型搅拌机有很好的效果。
3.混合机在选择润滑剂时，要求所选产品不仅具有良好的润滑和冷却效果，而且具有粘度和稀释能力，以保证在研磨和拉拔过程中不发生积累和均匀分布，使磨粒能粘附在其表面。
4.尽量选择受温度变化影响较小的润滑剂，要求润滑剂易于清洗。另外，润滑剂要适合V型混合机的不同加工速度，工件的表面光洁度要提高，不能有划痕。
混合机的优点:
(1)混合摩擦材料时，V型混合器混合效果好；
(2)当流动性好、物理性质相近的物料混合时，可以获得更好的混合效果；
(3)当混合易凝结、粘连的物料时，必须在混合设备中安装强制搅拌叶片或扩散板。
五.混合机的缺点:
(1)大容量搅拌机占地面积比较大，需要坚实的基础；
(2)其装载系数小，混合物料和容器同时旋转进行整体混合，所以旋转式的能耗比固定式高；
(3)需要制作专用的定位或停车装置；
(4)当混合材料的物理性质相差较大时，一般不能得到理想的混合物；
(5)混合机与固定式相比，噪音较大。
